如何區分不銹鋼螺栓、鍍鋅和鍍鎳螺栓

螺絲生產工藝流程

??螺釘熱處理,我們也叫螺絲加硬。螺絲有鐵和不銹鋼螺絲之分,鐵的一般需要硬度硬一點,都是需要加硬。但不銹鋼螺絲很少需要加硬,因為它本身的硬度就可以了,夠硬了。下面請看鐵的螺絲熱處理方法。

??一、對于熱處理方法,可以根據目的和目的選擇不同的熱處理方法。淬火和回火鋼:淬火后的高溫回火(500-650°C)彈簧鋼:淬火后的中溫回火(420-520°C)滲碳鋼:滲碳淬火后再進行低溫回火(150-250°C)低碳和碳(合金)鋼淬火成馬氏體后,隨著回火溫度的升高,一般規律是強度降低,、的重現性增加。然而,由于碳鋼中的碳含量不同,低、,回火溫度對其有不同的影響。因此,為了獲得良好的綜合機械性能,可以單獨采用以下方法:不銹鋼螺栓螺絲,不銹鋼螺母平墊彈,不銹鋼非標加工

??(1) 選取低碳(合金)鋼,淬火后進行低溫250℃以下回火,以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性,只有提高各面層的含碳量,即進行表面滲碳,一般稱為滲碳結構鋼。

??(2) 采取含碳較高的中碳鋼,淬火后進行高溫(500-650℃)回火(即所謂調質處理),使其能在高塑性情況下,保持足夠的強度,一般稱這類鋼為調質鋼。如果希望獲得高強度,而寧肯降低塑性及韌性,對含碳量較低的含金調質可采取低溫回火,則得到所謂“超高強度鋼”。 (3) 含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種(如60、70鋼)以及一些高碳鋼(如80、90鋼),如果用于制造彈簧,為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限,則采用淬火后中溫回火。

??二、作業流程

??(1) 調質鋼

??1、 預熱處理:正火→退火(珠光體型鋼)→高溫回火(馬氏體型鋼) 正火目的是細化晶粒,減少組織中的帶狀程度,并調整好硬度,便于機械加工,正火后,剛才具有等軸狀細晶粒。

??2、 淬火:將缸體加熱到850℃左右進行淬火,淬火介質可根據鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇,一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態的鋼,可塑性低,內應力大

??3、 回火:=1 * GB3

??①為使鋼材具有高塑性、韌性和適當的強度,鋼材在400-500℃左右進行高溫回火,對回火脆性敏感性較大的鋼,回火后必須迅速冷卻,抑制回火脆性的發生。

??②若要求零件具有特別高的強度,則在200℃左右回火,得到中碳回火馬氏體組織。